“沒有條件，創(chuàng)造條件也要上，再大的困難也要克服！”近期，采煤一隊1106新采煤工作面遭罕見的多條斷層，并伴有滑面構造的半煤半砂煤層，又遇頂板淋水等多重困難，全隊迎難而上攻堅克難。

采煤一隊1106采煤工作面地質條件復雜，頂底板巖層穩(wěn)定性較差，頂板小滑面構造多且易垮落。初采過程中，發(fā)現斷層連續(xù)分布，17條斷層如群龍集會般在工作面靠進風巷和機道兩側縱深游動，具有走向長、分布凌亂的特點，是建礦以來罕見的地質現象，這對生產技術和現場安全管控都是一次全新的巨大挑戰(zhàn)。

煤海深處遇“強敵”，采煤一隊沒有手足無措，而是將壓力變?yōu)閯恿?，全隊總動員發(fā)出號令，要求黨員干部發(fā)揮先鋒模范作用，每班由地面值班隊長開好安全進班會，明確安全注意事項，認真梳理、仔細研判生產全過程風險，所有隊管輪流跟班帶班、頂崗作業(yè)，主動壓實安全責任，層層分解生產指標，深度優(yōu)化勞動組織，以班產量保日產量，提高設備開機率。井下值班隊長對工作面管理堅決做到過斷層保持“三直一平”，斷層區(qū)域內起伏控制在最小范圍，嚴格控制采高在1.2至1.25米。

針對智能化設備多且技術含量高的特點，包機組精準落實責任人，負責設備全面維護和保養(yǎng)，做到問題不過夜；井下調度中心集中控制人員隨時關注支架壓力變化，每班安排專人查看數據并進行分析和匯報，在自動化的基礎上及時對不正常狀態(tài)下工作的支架進行人工補液，保證初撐力；支架工改大班檢修的固有模式為三班輪流下井維護液壓管路及支架；加大采煤機檢修力度，生產班組根據磨損情況隨時停機更換截齒，保持截齒鋒利，精細化管理方式促使設備保持良好的運行狀態(tài)，為安全順利過斷層提供了最大保障。

工作面斷層穩(wěn)住了，但斷層斷口處的頂板來壓，受擠壓的頂板又淋水不斷，每班工作面巡檢人員和采煤機司機渾身濕透，底板則持續(xù)積水，導致支架自動跟機難以推進。同時，受頂板來壓及積水影響，沿空留巷的機道頂板下沉、保帶垮塌現象突出，安全威脅極大。為此，采煤一隊采用部分人工拉架方法進行推進；機道尾巷壓力大地段單獨做工棚加強支護，避免對頂板及煤幫造成二次傷害。

　　逆境中生產，采煤一隊時刻不忘安全生產標準化要求，采用每班負責當班整理巷道、管路、纜線和各類牌板，堅持嚴格執(zhí)法，杜絕“三違”。針對半煤半砂的煤層情況，堅持煤和砂每班分裝分運，每遇到3個溜槽以上范圍有砂，均硬性要求煤倉轉砂倉運輸，全力提升煤質。目前，1106工作面已順利推進140米，未發(fā)生一起安全事故，保質保量完成了階段性生產任務。